近日，河北峰煤焦化有限公司强化安全教育培训、规范职工行为习惯、抓实隐患排查治理、用好考核机制，在安全管理上再规范，在防范措施上再细化，在责任考核上再严格，为公司安全稳定生产提供了强力保障。

  该公司将安全教育培训全覆盖，通过常态化班前安全提醒，周五职工安全培训，每周管技人员专业相关知识培训和不定期开展事故案例警示教育、“点单式”安全培训等形式，促进员工安全意识不断深入，实际做到班前班中全覆盖，干部职员全覆盖。同时，结合化工各类事故特点，全员开展VR智能安全实景沉浸式体验培训，让职工身临其境的体验高空坠物、机械伤害、火灾、电击、中毒等事故场景，体验各种安全防护用品的使用及真真切切感受到违章操作带来的“痛”，从而发自内心的提升自主保安意识。

  该公司以强化安全管理为主线，把规范职工行为习惯作为主要内容，对照《化工企业工艺安全管理实施导则》《焦化安全规程》等，组织车间、部室对现有操作规程做全面、详细评价，查漏补缺，以“岗位白皮书”形式要求进行修订，细化日常操作步骤，实现规范操作夯实安全基础。制定了《安全生产记录特别管理规定》，规范了各车间、各岗位巡检路线和各项记录规范填写。重新梳理完善了危险岗位应急处置卡，对所有岗位风险进行了再辨识，尤其是加强对危险岗位的动态辨识。重点突出岗位应急处置训练，采取不同方式，加大岗位应急训练频次，规范应急训练程序，明确应急训练职责，完善应急训练资料，提升车间职工应对突发事件能力，确保企业安全稳定生产。

  该公司抓实抓细隐患排查治理，切实筑牢安全生产“防护网”，每季度对照《危化品公司制作安全重大事故隐患判定标准》《危险化学品重大危险源企业安全专项检查细则》等规范要求进行一次“诊断”，每周抓实五部联查动态监督，每日对重点部位薄弱环节，实施公司领导“六定”“五同步”全程跟班写实，紧盯抓实防控措施落实。抓好检维修作业现场管控，采取“清单化、可视化、精细化”管理新模式，按照“高标准、严管理、细操作”的要求开展工作，执行检维修作业前报备和培训，作业期间安全监护和措施落实，作业后安全确认，真正达到“上标准岗，干标准活”。加强对薄弱时段、关键岗位和风险较大作业区域的现场检查力度，重点排查人员是否在岗、精神情况是否饱满、作业行为是否规范、安全规定是否贯彻等问题，做到不留死角、不留盲区，做到隐患排查全覆盖。

  该公司严格落实《生产安全事故与安全隐患责任追究处罚办法》，按照“党政同责、一岗双责、失职追责”的要求，把责任分级，量化到岗，细化到人，压实各级主体责任。创新工作举措，坚持把日常工作考核作为落实安全生产各方责任的重要抓手，用好《安全风险月度抵押金奖惩规定》《安全生产反“三违”管理规定》《安全积分淘汰制度》等奖惩制度，每月通报“三违”情况、“三无”班组情况，每季度评选安全生产标准化最优、最差车间。切实发挥好考核“指挥棒”的作用，建立起规范有效的考核运行机制。（通讯员 石玉娟）

  近期，笔者在多家化工企业组织安全指导服务的过程中发现，有公司制作车间原设计为敞开式框架结构，后应当地环保部门要求改为封闭式结构，企业没有委托设计单位开展设计，就采用瓦楞彩钢板或夹芯板将生产装置进行...

  近日，中石化经纬公司西南测控公司(以下简称西南测控公司)全方面推进安全生产专项整治工作，通过提升信息化技术在安全管理中的应用，夯实现场施工安全根基，赋能安全督查管理智能升级。

  3月8日，山西省应急管理厅举办危险化学品经营企业(工业气体充装)安全风险评估共性问题剖析暨特殊作业安全培训。

  截至2023年底，兰石集团连续6年未发生重伤及以上生产安全事故，其他各项考核指标也都取得了亮眼成绩。这得益于兰石集团于2019年建成投用的双重预防机制一体化信息系统。

  中国石油大港石化公司聚焦春季安全生产，以“三个狠抓”全面排查整改安全风险隐患，确保生产安全高效。

  近日，应急管理部制定发布《淘汰落后危险化学品安全生产的基本工艺技术设备目录(第二批)》(以下简称《目录》)，明确淘汰7项危化品落后工艺技术设备，包含工艺技术4项、设备设施3项，自文件公布之日起有关新(扩...

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