7. 在起吊满载重物前，应有专人查看各地锚的结实程度。各缆风绳都应均匀受力，主杆应坚持直立状况。

  8. 作业时，起重机的反转钢丝绳应处于拉紧状况。反转设备应有安全制动控制器。

  21. 作业开端第一次吊重物时，应在吊离地上100mm时中止，查看电动葫芦制动状况，承认无缺后方可正式作业。露天作业时，应设防雨棚。

  22. 电动葫芦禁止超载起吊。起吊时，手不得握在绳子与物体之间，吊物上升时应谨防抵触。

  23. 起吊物件应捆扎结实。电动葫芦吊重物行走时，重物离地不宜超越 1.5m高。作业间歇不得将重物悬挂在空中。

  28. 电动葫芦在额外载荷制动时，下滑位移量不该大于8Omm。否则应铲除油污或替换制动环。

  29. 作业结束后，应停放在指定方位，吊钩升起，并断电，锁好开关箱。

  9. 吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门同意，并应有相应的安全措施。

  10. 重物的吊运道路禁止从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地上2m 以上。

  11. 吊起重物后应慢速行进，行进中不得忽然变速或后退。两台起重机一起作业时，应坚持3～5m间隔。禁止用一台起重机顶推另一台起重机。

  17. 作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部方位；桥式起重机应将小车停放在两条轨迹中心，吊钩提高到上部方位。吊钩上不得悬挂重物。

  19. 电动葫芦运用前应查看设备的机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等应无缺，电气部分应无漏电，接地设备应杰出。

  12. 起重机行走时，两边驱动轮应同步，发现偏移应中止作业，调整好后方可持续运用。

  14. 操作人员由操作室进入桥架或进行保养检修时，应有主动断电联锁设备或事前堵截电源。

  15. 来自天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上劲风时，应中止作业，并锁紧夹轨器。

  3. 用滑线供电的起重机，应在滑线两头标有明显的色彩，滑线. 轨迹应平直，鱼尾板衔接螺栓应无松动，轨迹和起重机工作规模内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。

  6. 操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应选用试电笔测验金属结构部分，承认无漏电方可上机；上、下操作室应运用专用扶梯。

  7. 作业前，应进行空载工作，在承认各组织工作正常，制动牢靠，各限位开关活络有用后，方可作业。

  8. 开动前，应先宣布音响信号暗示，重物提高和下降操作应平稳匀速，在提高大件时不得用快速，并应拴拉绳避免摇摆。

  9. 起重机移动时，其底座应垫以满足承重的枕木排和滚杠，并将起重臂收紧处于移动方向的前方。移动时，主杆不得歪斜，缆风绳的松紧应合作共同。

  2. 起重机的装置和拆开应划出戒备区，铲除周围的障碍物，在专人统一指挥下，依照出厂说明书或拟定的拆装技能计划进行。

  3. 装置起重机的地基应平坦夯实，底座与地上之间应垫两层枕木，并应选用木块楔紧缝隙。

  4. 缆风绳的标准、数量及地锚的拉力、埋设深度等，应依照起重机功能通过核算确认，缆风绳与地上的夹角应在30º～45º之间，缆风绳与桅杆和地锚的衔接应结实。

  24. 电动葫芦作业中产生异味、高温等不正常的状况，应立即停机查看，扫除一些毛病后方可持续运用。

  25. 运用悬挂电缆电气控制开关时，绝缘应杰出，滑动应自若，人的站立方位后方应有2m空位并应正确操作电钮。

  26. 在起吊中，因为毛病形成重物失控下滑时，一定要采纳紧急措施，向无人处下放重物。