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一种剪叉式升降机及其底架结构pdf
来源:haulotte简易式    发布时间:2024-03-21 07:51:28

  本实用新型公开了一种剪叉式升降机及其底架结构,其包括底架本体、滑槽、固定座和限位件,底架本体具有围合形成箱体结构的面板、底板和侧板;滑槽对称设置于面板表面一端用于与剪叉机构下部一端滑动连接;固定座对称设置于面板表面与剪叉机构下部另一端连接;限位件对称设置于底板底面两侧,限位件与底板围合形成叉车槽。本实用新型的面板采用一体化平板结构,保证了滑槽和固定座安装的共面要求,有效减小了左右滑槽之间的高度差,提高了剪叉机构滑块滑动的顺畅性;通过面板、底板和侧板组合成箱体结构,并将叉车槽设于底板下,不仅简化了

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 212954164 U (45)授权公告日 2021.04.13 (21)申请号 0.7 (22)申请日 2020.08.05 (73)专利权人 湖南杰希重工有限公司 地址 410000 湖南省长沙市长沙经济技术 开发区东二线东、东三线西、凉塘路 南、蒸湘路北三一汽车制造有限公司7 号厂房内 (72)发明人 向未杨云周袁怀珍 (74)专利代理机构 广州市红荔专利代理有限公 司 44214 代理人 胡昌国 (51)Int.Cl. B66F 9/06 (2006.01) B66F 9/075 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (54)实用新型名称 一种剪叉式升降机及其底架结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种剪叉式升降机及其 底架结构,其包括底架本体、滑槽、固定座和限位 件,底架本体具有围合形成箱体结构的面板、底 板和侧板;滑槽对称设置于面板表面一端用于与 剪叉机构下部一端滑动连接;固定座对称设置于 面板表面与剪叉机构下部另一端连接;限位件对 称设置于底板底面两侧,限位件与底板围合形成 叉车槽。本实用新型的面板采用一体化平板结 构,保证了滑槽和固定座安装的共面要求,有效 减小了左右滑槽之间的高度差,提高了剪叉机构 滑块滑动的顺畅性;通过面板、底板和侧板组合 成箱体结构,并将叉车槽设于底板下,不仅简化 U 了整个底架结构,减少了焊接工作量,提高了底 4 架结构的强度和稳定能力,而且降低了底架的高 6 1 4 度,使其适用于更多的作业场所。 5 9 2 1 2 N C CN 212954164 U 权利要求书 1/1页 1.一种底架结构,应用于剪叉式升降机上,该剪叉式升降机具有剪叉机构,其特征在 于,该底架结构包括: 底架本体(1),其具有面板(11)和底板(12),所述面板(11)和底板(12)之间连接有侧板 (13),所述面板(11)、底板(12)和侧板(13)围合形成箱体结构; 滑槽(2),其对称设置于所述面板(11)上表面一端,剪叉机构下部一端通过滑块可滑动 地连接于该滑槽(2)内; 固定座(3),其对称设置于所述面板(11)上表面的另一端与所述滑槽(2)对应设置,剪 叉机构下部另一端与所述固定座(3)铰接; 限位件(4),其对称设置于所述底板(12)底面两侧,所述限位件(4)与所述底板(12)围 合形成叉车槽。 2.根据权利要求1所述的底架结构,其特征是,所述限位件(4)设为两块长条形板,所 述两块长条形板沿所述底板(12)横向对称设置或沿所述底板(12)纵向对称设置。 3.依据权利要求1所述的底架结构,其特征是,所述限位件(4)设为四块方形限位板, 所述四块方形限位板分别设于所述底板(12)底面四个角点。 4.依据权利要求1所述的底架结构,其特征是,所述滑槽(2)设为U型槽,所述U型槽开 口端朝内侧折弯。 5.依据权利要求1所述的底架结构,其特征是,所述滑槽(2)设为L型折弯板,所述L型 折弯板与所述面板(11)表面围合形成凹槽结构。 6.一种剪叉式升降机,其特征是,包括: 如权利要求1至5任意一项所述的底架结构; 剪叉机构,其底端连接于所述底架结构上,顶端连接有升降台; 驱动机构,连接于所述底架结构底部前后两端,用于驱动该剪叉式升降机移动或转向。 2 2 CN 212954164 U 说明书 1/4页 一种剪叉式升降机及其底架结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及剪叉车技术领域,尤其涉及一种剪叉式升降机及其底架结构。 背景技术 [0002] 剪叉式升降机是一种垂直升降设备,其剪叉机构结构能够使升降台起升有较高的 稳定性,宽大的作业平台和较高的承载能力能够使高空作业范围更大,适合多人同时作业, 因此被广泛应用于室内外高空作业。 [0003] 剪叉式升降机主要由底架、剪叉机构、液压机构、升降台组成,其中底架位于设备 底部用于支承设备的重量以及装载主要电液元器件和控制设备动作,在整个设备中占有非 常重要地位。 [0004] 但现有的剪叉式升降机底架通常是采用矩形管和尺寸各异的板材拼焊组成,不仅 拼焊量大、耗工时多,而且易因焊接质量问题引起焊缝处开裂,造成设备整体稳定性差;其 次,为便于将剪叉式升降机转运至另一作业地点或集装箱内运输时,通常会在剪叉式升降 机上设置纵向或横向的叉车槽,利用叉车将剪叉式升降机转移,而现有剪叉式升降机的叉 车槽通常是设置在底架上部,导致整机高度超高,无法直接通过标准门进入室内作业,造成 剪叉式升降机作业场所受到限制。 实用新型内容 [0005] 为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种剪叉式升降机及其底架结 构。 [0006] 本实用新型提供了一种底架结构,应用于剪叉式升降机上,该剪叉式升降机具有 剪叉机构,其特征是,该底架结构包括: [0007] 底架本体,其具有面板和底板,所述面板和底板之间连接有侧板,所述面板、底板 和侧板围合形成箱体结构; [0008] 滑槽,其对称设置于所述面板表面一端,剪叉机构下部一端通过滑块可滑动地连 接于该滑槽内; [0009] 固定座,其对称设置于所述面板表面的另一端与所述滑槽对应设置,剪叉机构下 部另一端与所述固定座铰接; [0010] 限位件,其对称设置于所述底板底面两侧,所述限位件与所述底板围合形成叉车 槽。 [0011] 优选地,所述限位件设为两块长条形板,所述两块长条形板沿所述底板横向对称 设置或沿所述底板纵向对称设置。 [0012] 优选地,所述限位件设为四块方形限位板,所述四块方形限位板分别设于所述底 板底面四个角点。 [0013] 优选地,所述滑槽设为U型槽,所述U型槽开口端朝内侧折弯。 [0014] 优选地,所述滑槽设为L型折弯板,所述L型折弯板与所述面板表面围合形成凹槽 3 3 CN 212954164 U 说明书 2/4页 结构。 [0015] 一种剪叉式升降机,其特征是,包括: [0016] 如上任意一项所述的底架结构; [0017] 剪叉机构,其底端连接于所述底架结构上,顶端连接有升降台; [0018] 驱动机构,连接于所述底架结构底部前后两端,用于驱动该剪叉式升降机移动或 转向。 [0019] 本实用新型提供的一种底架结构,通过将面板设置为一体化平板结构,保证了滑 槽和固定座安装的共面要求,有效减小了左右滑槽之间的高度差,提高了剪叉机构滑块滑 动的顺畅性;通过面板、底板和侧板组合成箱体结构,并将叉车槽设于底板下,不仅简化了 整个底架结构,减少了焊接工作量,提高了底架结构的强度和稳定性,而且降低了底架的高 度,使其适用于更多的作业场所。 附图说明 [0020] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅 是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动 的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0021] 图1为本实用新型实施方式的底架结构的立体结构图; [0022] 图2为图1另一角度的立体结构图。 [0023] 其中,1、底架本体,2、滑槽,3、固定座,4、限位件,5、主动轮支撑件,6、从动轮支撑 件,11、面板,12、底板,13、侧板。 具体实施方式 [0024] 为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实 用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围 有任何的限制作用。 [0025] 应注意到:相似的标号在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图 中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。 [0026] 需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等 指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时 惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗 示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对 本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗 示相对重要性。 [0027] 此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而 是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构 一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。 [0028] 在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设 置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接, 4 4 CN 212954164 U 说明书 3/4页 或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介 间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理 解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0029] 参见图1所示,一种底架结构,应用于剪叉式升降机上,该剪叉式升降机具有剪叉 机构,其特征是,该底架结构包括: [0030] 底架本体1,其具有面板11和底板12,面板11和底板12之间连接有侧板13,面板11、 底板12和侧板13围合形成箱体结构; [0031] 滑槽2,其对称设置于面板11表面一端,剪叉机构下部一端通过滑块可滑动地连接 于该滑槽2内; [0032] 固定座3,其对称设置于面板11表面的另一端与滑槽2对应设置,剪叉机构下部另 一端与固定座3铰接; [0033] 限位件4,其对称设置于底板12底面两侧,限位件4与底板12围合形成叉车槽。 [0034] 其中,侧板13可以设置为四块,分别设于底架本体1的前后左右方向,左右侧板可 以与底板12活动连接,当需要对箱体内的零件进行维修或更换,可将左右侧板拆卸,前后侧 板可以与底板12设为一体结构,也可以通过焊接的方式与底板12固定连接,面板11设于侧 板13上方,面板11也可以通过焊接的方式与前后侧板的上端固定连接。 [0035] 其中,滑槽2用于剪叉机构下部一端的滑块滑动,滑槽2可以是U型槽,U型槽开口朝 上底面可以通过焊接或螺栓固定于面板11上,U型槽开口端朝内侧折弯形成限位部用于对 滑块上下进行限位作用。滑槽2也可以设为L型折弯板,L型折弯板与面板11表面围合形成凹 槽结构,对称设置的两个凹槽的开口均朝向面板11的中心。 [0036] 其中,固定座3对称设置有两个,固定座3可以通过焊接的方式或螺栓与面板11连 接,固定座3上可以设置与剪叉机构下部相适配的通孔,剪叉机构可以通过转轴与固定座3 铰接。 [0037] 其中,限位件4用于对叉车叉杆的左右端进行限位,限位件4一端可以通过焊接的 方式与底板12固定另一端向下延伸,限位件4可以设为两块长条形板,两块长条形板沿底板 12横向对称设置或沿底板12纵向对称设置;具体地说,当两块长条形板沿底板12横向对称 设置时,此时限位件4与底板12围合形成的叉车槽是沿该底架结构横向布置,叉车是从该底 架结构的前端或后端将该底架结构叉起,当两块长条形板沿底板12纵向对称设置时,此时 限位件与底板12围合形成的叉车槽是沿该底架结构纵向布置,叉车是从该底架结构左端或 右端将该底架结构叉起。 [0038] 参见图2所示,限位件4也设为四块方形限位板,四块方形限位板分别设于底板12 底面四个角点,此时,叉车可从该底架前后端将该底架结构叉起,也可以从左右端将该底架 结构叉起。 [0039] 本实用新型提供的一种底架结构,其用于安装滑槽和固定座的面板采用了一体化 平板结构,不仅保证了滑槽和固定座安装的共面要求,使剪叉机构与底架结构连接更平稳, 而且有效减小了左右滑槽之间的高度差,提高了剪叉机构滑块滑动的顺畅性;其次,该底架 结构中用于安装电液压元件的箱体仅通过面板、底板和侧板组合,极大简化了整个底架结 构,减少了焊接工作量,提高了底架结构的强度和稳定能力,另将原设置于底架上部的叉车管 取消,在底架底板下部设置限位件形成叉车槽,使用时可将叉车叉杆与底架结构底板接触, 5 5 CN 212954164 U 说明书 4/4页 并利用限位件对叉车叉杆左右进行限位,即可将底架结构及连接于底架上的部件整体叉起 转移。 [0040] 可见,本实用新型提供的一种底架结构不仅极大的简化了产品结构及焊接工序, 提高了产品的强度和稳定能力,节约了上班时间,提高了工作效率,而且降低了底架的高度, 使其适用于更多的作业场所。 [0041] 本实用新型还提供一种剪叉式升降机,包括: [0042] 如上述任意一项的底架结构; [0043] 剪叉机构,其底端连接于底架结构上,顶端连接有升降台; [0044] 驱动机构,连接于底架结构底部前后两端,用于驱动该剪叉式升降机移动或转向。 [0045] 其中驱动机构可以是连接于底架结构底部四个角上的四个轮胎,参见图2所示,为 便于轮胎连接,底架结构还可以包括分别设于面板11下方两端的主动轮支撑件5和从动轮 支撑件6,此时底板12和侧板13围合的箱于主动轮支撑件5和从动轮支撑件6之间,四个 轮胎分别连接于主动轮支撑件5和从动轮支撑件6上,该驱动机构为本领域技术公知的常规 技术,在此不再赘述。 [0046] 需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排 他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而 且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有 的要素。 [0047] 本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式来进行了阐述,以上实例的 说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施 方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域 的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还能做出若干改进、润饰或变 化,也可以将上述技术特征以适当的方式来进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改 进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范 围。 6 6 CN 212954164 U 说明书附图 1/1页 图1 图2 7 7

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